中特工程(圖)_支重輪公司_通城縣支重輪：

全輪驅動(dòng)也分兩種形式：一種是全時(shí)全輪驅動(dòng)，即全部時(shí)間都是全輪驅動(dòng)；另一種是短時(shí)全輪驅動(dòng)，它可以切斷某個(gè)橋的動(dòng)力，以減少燃料消耗和磨損，只在需要時(shí)再使用全輪驅動(dòng)。過(guò)去只有越野車(chē)采用4輪驅動(dòng)，一般的越野車(chē)，變速器后面裝有手動(dòng)分離器，前后車(chē)軸各裝一個(gè)稱(chēng)為驅動(dòng)橋的部件。變速器輸出的扭矩通過(guò)分力器和傳動(dòng)軸，分別傳遞到前后車(chē)軸上的驅動(dòng)橋，再通過(guò)驅動(dòng)橋將扭矩傳遞到輪子上?，F在轎車(chē)的馬力都比較大，加速時(shí)重心后移，全車(chē)重量就會(huì )向后軸移動(dòng)，造成前軸輕飄。前輪驅動(dòng)的轎車(chē)即使在良好的路面上也會(huì )打滑，4輪驅動(dòng)就可以防止這種現象發(fā)生。轎車(chē)上的4輪驅動(dòng)裝置是常嚙合式，增加了粘性耦合器，省去了手動(dòng)分力器，自動(dòng)將扭矩按需分配在前后輪子上。在正常路面上，4輪驅動(dòng)裝置將引擎輸出扭矩的92%分配到前輪，8%分配到后輪；在滑溜的路面上，將至少40%的引擎機輸出扭矩分配給后輪；當前輪開(kāi)始打滑時(shí)，前、后輪的轉速差異會(huì )使耦合器中的粘液立即變稠并鎖住耦合器，從而使傳動(dòng)軸只將扭矩傳遞至后輪，待前、后輪的轉速差異消失就自動(dòng)回復原有驅動(dòng)形式。

概述目前，2轎車(chē)的4輪驅動(dòng)裝置已經(jīng)引進(jìn)了電子計算機控制系統，當前輪或后輪驅動(dòng)時(shí)，車(chē)子隨時(shí)根據路面狀態(tài)的反饋信息分配前后輪子的動(dòng)力，變?yōu)?輪驅動(dòng)。4輪驅動(dòng)又可以細分成4種驅動(dòng)模式：全時(shí)驅動(dòng)（Full－Time）、分時(shí)驅動(dòng)（Part-Time）、適時(shí)驅動(dòng)（Real－Time）和分時(shí)/適時(shí)混和驅動(dòng)。全時(shí)驅動(dòng)全時(shí)驅動(dòng)（Full－Time） 全時(shí)驅動(dòng)的特點(diǎn)就是無(wú)論怎么樣，永遠都保持四輪驅動(dòng)模式，這種傳動(dòng)系統都是不需要駕駛人選擇操作的。行駛的時(shí)將發(fā)動(dòng)機輸出扭矩按50∶50 設定在前后輪上，使前后排車(chē)輪保持等量的扭矩，遇到特別路面的時(shí)候就可以自動(dòng)將不同的扭距分配到各個(gè)輪子上面。全時(shí)驅動(dòng)系統具有良好的駕駛操控性和行駛循跡性，不過(guò)缺點(diǎn)也是很明顯的，那就是比較廢油，經(jīng)濟性不夠好，而且車(chē)輛沒(méi)有任何裝置來(lái)控制輪胎轉速的差異，一旦一個(gè)輪胎離開(kāi)地面就有可能讓你無(wú)法前進(jìn)。

采用高質(zhì)量的浮動(dòng)油封和軸套，保證了輪體運動(dòng)時(shí)的密封可靠性和更長(cháng)的使用壽命。

意大利ITR驅動(dòng)齒,日本XWOLF驅動(dòng)輪:意大利BRCO驅動(dòng)輪

可提供多種從小型到大型挖掘機用的多種鑄鋼式驅動(dòng)輪,可提供適用于6噸到100噸推土機的多種鍛造驅動(dòng)齒塊。輪體均采用含錳、鉻、鉬等貴重金屬的高強度合金鋼，并經(jīng)過(guò)中頻調質(zhì)處理，保證工作面具有足夠的熱處理淬硬層，使得齒面擁有高強度和良好耐磨性。

意大利ITR、Duferdofin履帶板:日本XWOLF履帶板:意大利BRCO履帶板

可提供運用于節距在90-350mm之間的多種履帶板。

采用多種優(yōu)質(zhì)合金鋼軋制，經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，工作表面具有高硬度和耐磨性，從而保證了產(chǎn)品具有較長(cháng)的使用壽命。

提供應用于礦山極端條件下使用的履帶板。這種履帶板采用特殊的合金鋼和加厚的材料，保證了產(chǎn)品具有更高的強度和更長(cháng)的使用壽命。

日本XWOLF托鏈輪:日本XWOLF托鏈輪:意大利BRCO托鏈輪

可提供各種托鏈輪，適用于0.8噸至800噸的履帶機械。